सौर पॅनेल त्यांच्या २५ ते ३० वर्षांच्या सेवाकाळात तापमानातील सततच्या चढ-उतारांना तोंड देतात - दुपारच्या कडक उन्हात तापतात आणि सूर्यास्तानंतर झपाट्याने थंड होतात. थर्मल सायकलिंग उपकरणे नियंत्रित प्रयोगशाळेच्या वातावरणात या तीव्र तापमान बदलांची प्रतिकृती तयार केली जाते, ज्यामध्ये फोटोव्होल्टेइक (PV) मॉड्यूल्सना -४०°C ते +८५°C सारख्या टोकाच्या तापमानांमध्ये वारंवार बदल घडवून आणले जातात. हा वेगवान ताण पॅनेल्स छतावर पोहोचण्यापूर्वीच सोल्डर रिबन्स, एनकॅप्सुलंट लेयर्स, ग्लास-सेल इंटरफेसेस आणि इलेक्ट्रिकल कनेक्शन्समधील सुप्त कमकुवतपणा उघड करतो. अनेक वर्षांच्या प्रत्यक्ष वापराला काही आठवड्यांच्या प्रयोगशाळेतील चाचणीमध्ये संकुचित करून, अभियंत्यांना सामग्री सुधारण्यासाठी, उत्पादन प्रक्रिया अनुकूल करण्यासाठी आणि जगभरातील सौर ऊर्जा प्रकल्पांवरील गुंतवणूकदारांच्या विश्वासाचा आधार असलेल्या दीर्घकालीन वीज उत्पादन वॉरंटीची पडताळणी करण्यासाठी आवश्यक असलेला बिघाड-प्रकारांचा डेटा मिळतो.

​

एका अग्रगण्य इलेक्ट्रॉनिक्स चाचणी प्रयोगशाळेने त्यांचा अनुभव आमच्यासोबत शेअर केला. THR10-500A थर्मल सायकलिंग उपकरणआणि वाळवण्याच्या भट्ट्या: आमचे THR10-500A चेंबर आणि ड्रायिंग ओव्हन्स उत्कृष्टपणे काम करत आहेत, धन्यवाद. आम्ही त्यांच्यावर खूप समाधानी आहोत. तीव्र थर्मल सायकलिंग चाचण्यांदरम्यान चेंबरच्या स्थिर कामगिरीमुळे, टीमला कोणत्याही व्यत्ययाशिवाय विस्तारित बर्न-इन प्रक्रिया आणि वारंवार जलद तापमान बदल करणे शक्य झाले. या विश्वासार्हतेमुळे त्यांना ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स, सेन्सर्स आणि कंट्रोल मॉड्यूल्सची थर्मल लवचिकता आणि टिकाऊपणाचे अचूक मूल्यांकन करण्याचा आत्मविश्वास मिळाला. इलेक्ट्रॉनिक्सच्या पलीकडे, हे उपकरण मटेरियल चाचणी, प्लास्टिक घटकांचे एजिंग आणि बॅटरीच्या कामगिरीच्या मूल्यांकनामध्ये अत्यंत प्रभावी ठरले आहे, ज्यामुळे टीम्सना वास्तविक थर्मल परिस्थितीचे कार्यक्षमतेने अनुकरण करण्यास आणि उत्पादनाचे आयुष्य वाढविण्यात मदत होते.

सौर पॅनेलना थर्मल सायकलिंग चाचणीची आवश्यकता का असते?

​अनेक दशकांचा घराबाहेरचा संपर्क आणि तापमानातील टोकाचे बदल

छतावर किंवा जमिनीवर बसवलेल्या सौर पॅनेलला ऋतूंच्या टोकाच्या बदलांना थेट सामोरे जावे लागते - कडक उन्हाळा, गोठवणारा हिवाळा आणि यामधील सर्व काही. वाळवंटी प्रदेशातील प्रतिष्ठापनांमध्ये दैनंदिन तापमानातील फरक ५०°C पेक्षा जास्त असतो, तर नॉर्डिक प्रदेशांमध्ये दीर्घकाळ शून्य अंश सेल्सिअसपेक्षा कमी तापमान असते. २५ वर्षांच्या वॉरंटी कालावधीत, एकच पॅनेल हजारो थर्मल सायकल पूर्ण करू शकते, आणि प्रत्येक सायकलमुळे अंतर्गत इंटरफेस आणि इंटरकनेक्ट्सवर हळूहळू ताण येतो.

पीव्ही मॉड्यूल्समधील संचयी थकवा यंत्रणा

तापमानातील प्रत्येक बदलामुळे मॉड्यूल लॅमिनेटच्या आत एकत्र जोडलेल्या भिन्न पदार्थांमध्ये सूक्ष्म-स्तरीय प्रसरण आणि आकुंचन होते. ताण केंद्रीकरण बिंदूंवर - विशेषतः सिलिकॉन सेल्सना तांब्याच्या रिबन्सशी जोडणाऱ्या सोल्डर जॉइंट्सवर - थकव्यामुळे निर्माण होणारे तडे तयार होतात आणि प्रत्येक चक्रानंतर ते वाढत जातात. थर्मल सायकलिंगचे मूल्यांकन केल्याशिवाय, कारखान्याच्या प्रवेशद्वारावरील नियमित विद्युत तपासणीदरम्यान हे हळूहळू वाढणारे दोष लक्षात येत नाहीत.

पॅनेलच्या अकाली ऱ्हासाचे आर्थिक धोके

सौर प्रकल्पाचे अर्थशास्त्र हे अनेक दशकांपर्यंतच्या अपेक्षित ऊर्जा उत्पादनावर अवलंबून असते. हमी दिलेल्या वेळेपेक्षा लवकर खराब होणारे मॉड्यूल गुंतवणूकदारांचा परतावा कमी करते, वॉरंटी दाव्यांना चालना देते आणि उत्पादकाच्या प्रतिष्ठेला हानी पोहोचवते. विशेषतः तयार केलेल्या चाचणी कक्षांचा वापर करून केलेली कठोर थर्मल सायकलिंग पात्रता, सदोष रचना लवकर ओळखते, ज्यामुळे महसुलाचे स्रोत आणि ब्रँडची प्रतिष्ठा या दोन्हींचे संरक्षण करणाऱ्या सुधारणा करणे शक्य होते.

फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल आणि सामग्रीमधील तापमान ताण

बहु-स्तरीय मॉड्यूल स्टॅक्समध्ये CTE विसंगती

सौर मॉड्यूल हे स्तरित सँडविचसारखे असतात - ज्यात टेम्पर्ड ग्लास, एथिलीन-व्हायनाइल ॲसिटेट (EVA) आवरण, धातूच्या इंटरकनेक्ट्ससह सिलिकॉन सेल्स, एक पॉलिमेरिक बॅकशिट आणि ॲल्युमिनियम फ्रेम यांचा समावेश असतो. प्रत्येक थराचा औष्णिक प्रसरणांक (CTE) वेगळा असतो. जेव्हा तापमान बदलते, तेव्हा हे थर वेगवेगळ्या दराने ताणले जातात किंवा आकुंचन पावतात, ज्यामुळे प्रत्येक जोडलेल्या इंटरफेसवर शियर आणि पील स्ट्रेस निर्माण होतात.

तक्ता १: सामान्य पीव्ही मॉड्यूल सामग्रींची सीटीई मूल्ये

पेशी आंतरजोडणीवरील औष्णिक-यांत्रिक ताण

सिलिकॉन (२.६ पीपीएम/°से) आणि कॉपर रिबन (१७ पीपीएम/°से) यांच्यातील CTE तफावतीमुळे चक्रीय ताण थेट सोल्डर बाँड लाईनवर केंद्रित होतो. वारंवार वाकल्यामुळे सोल्डर मिश्रधातू थकतो, ज्यामुळे तडे निर्माण होतात. हे तडे सिरीज रेझिस्टन्स वाढवतात आणि पॉवर आउटपुट कमी करतात. थर्मल सायकलिंग चेंबर्समध्ये नियंत्रित रॅम्प रेट्स - साधारणपणे ५°से ते १५°से प्रति मिनिट - लागू केले जातात, जेणेकरून प्रयोगशाळेतील परिस्थितीत या ताण संचयनाची प्रतिकृती तयार करता येते.

चक्रीय ताणाखाली एनकॅप्सुलंट आणि बॅकशिटचे क्षरण

चाचणी दरम्यान, ईव्हीए (EVA) आणि इतर एनकॅप्सुलंट्स उच्च तापमानात मऊ होतात आणि कमी तापमानात कडक होतात. थर्मल सायकलिंग चाचणी कक्षया अवस्थांमधील चक्रीय बदलांमुळे सेलच्या पृष्ठभागापासून किंवा काचेच्या सुपरस्ट्रेटपासून थर सुटण्याची प्रक्रिया सुरू होऊ शकते, ज्यामुळे ओलावा आत शिरण्यासाठी मार्ग तयार होतात. बॅकशिट पॉलिमरमध्येही अशाच प्रकारची ठिसूळता येते, ज्यामुळे अखेरीस त्यांना तडे जातात आणि मॉड्यूलच्या विद्युतरोधक अखंडतेला धोका निर्माण होतो.

सौर पॅनेलच्या थर्मल सायकलिंग कार्यक्षमतेसाठी चाचणी मानके

आयईसी ६१२१५ थर्मल सायकलिंग आवश्यकता

IEC 61215 - क्रिस्टलाइन सिलिकॉन पीव्ही मॉड्यूल्ससाठीचे बेंचमार्क पात्रता मानक - TC200 चाचणी विहित करते: -40°C आणि +85°C दरम्यान 200 आवर्तने, ज्यात कमाल रॅम्प रेट आणि प्रत्येक टोकाच्या तापमानावर निश्चित ड्वेल टाइम्स असतात. प्रोटोकॉल पूर्ण केल्यानंतर मॉड्यूल्समध्ये कोणतेही मोठे दृश्य दोष, वेट लीकेज करंटमुळे होणारे बिघाड नसावेत आणि कमाल पॉवरमध्ये 5% पेक्षा जास्त घट होऊ नये.

किमान पात्रतेच्या पलीकडील विस्तारित सायकलिंग प्रोटोकॉल

२०० सायकल्स ही किमान आवश्यकता आहे, हे उद्योगक्षेत्रात आता अधिकाधिक मान्य होत आहे. अनेक उत्पादक आणि स्वतंत्र चाचणी प्रयोगशाळा, उच्च दर्जाची उत्पादने वेगळी दाखवण्यासाठी आणि प्रकल्प वित्तपुरवठादारांच्या कठोर आर्थिक पात्रतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, स्वेच्छेने सायकलिंगची संख्या TC400, TC600, किंवा अगदी TC1000 पर्यंत वाढवतात. विस्तारित कार्यपद्धतींमुळे झीज होऊन होणाऱ्या बिघाडाचे असे प्रकार समोर येतात, जे लहान चाचण्यांमधून उघड होऊ शकत नाहीत.

​

तक्ता २: सामान्य सौर पॅनेल थर्मल सायकलिंग चाचणी प्रोटोकॉल

थर्मल सायकलिंगला आर्द्रता आणि यांत्रिक भार चाचण्यांसह एकत्रित करणे

IEC 61215 नुसार अनुक्रमिक चाचणी अनिवार्य आहे - ज्यामध्ये थर्मल सायकलिंग, त्यानंतर ह्युमिडिटी-फ्रीझ (HF) सायकल आणि मेकॅनिकल लोड चाचण्यांचा समावेश असतो. हा एकत्रित क्रम प्रत्यक्ष वापरादरम्यान मॉड्यूल्सना येणाऱ्या सहक्रियात्मक ताणांचे अनुकरण करतो. अचूक रॅम्प नियंत्रण आणि स्थिर ड्वेल तापमान राखण्यास सक्षम असलेली थर्मल सायकलिंग उपकरणे, नमुने वेगवेगळ्या चेंबर्समध्ये स्थानांतरित न करता या अनुक्रमिक प्रक्रिया सुलभ करतात.

सौर प्रतिष्ठापनांमध्ये दिवस-रात्र तापमानातील चढउतारांचे अनुकरण

वास्तववादी प्रोफाइलसाठी प्रोग्राम करण्यायोग्य रॅम्प दर

प्रत्यक्ष वापरातील सौर पॅनेल सौर किरणोत्सर्ग, वाऱ्याचा वेग आणि सभोवतालचे तापमान यांवर अवलंबून गरम आणि थंड होतात. प्रति मिनिट ५°C, १०°C किंवा १५°C असा निवडता येणारा नियंत्रित रॅम्प रेट, चाचणी अभियंत्यांना विशिष्ट भौगोलिक परिस्थितीचे अनुकरण करणारे प्रोफाइल तयार करण्यास मदत करतो. कमी वेगाचे रॅम्प समशीतोष्ण हवामानाचे अनुकरण करतात; तर जास्त वेगाचे रॅम्प सूर्यास्तानंतर अचानक होणाऱ्या थंडीसह शुष्क वातावरणाचे अनुकरण करतात.

थांबण्याचा कालावधी आणि औष्णिक समतोल विचार

अर्थपूर्ण थर्मल सायकल नोंदवण्यापूर्वी मॉड्यूल्सनी एकसमान अंतर्गत तापमान गाठणे आवश्यक आहे. अत्यंत उष्ण आणि अत्यंत थंड तापमानातील थांबण्याचा कालावधी हे सुनिश्चित करतो की सर्वात आतील थर - ज्यामध्ये सेल-ईव्हीए इंटरफेसचा समावेश आहे - पूर्णपणे समतोल साधतात. अपुरा थांबण्याचा कालावधी एम्बेडेड इंटरकनेक्ट्सवर येणाऱ्या खऱ्या ताणाला कमी लेखतो, ज्यामुळे दिशाभूल करणारे आशावादी पात्रता निकाल मिळतात.

हवामान-विशिष्ट चाचणी प्रोफाइल डिझाइन

अरबी द्वीपकल्पासाठी असलेल्या पॅनेलला स्कँडिनेव्हियामध्ये स्थापित केलेल्या पॅनेलपेक्षा वेगळ्या औष्णिक वातावरणाचा सामना करावा लागतो. अभियंते लक्ष्यित तैनाती हवामानाची प्रतिकृती तयार करण्यासाठी, उच्च आणि निम्न तापमान मर्यादा, रॅम्प रेट आणि सायकल काउंट समायोजित करून, विशेष सायकलिंग प्रोफाइल तयार करतात. इथरनेट कनेक्टिव्हिटी आणि पीसी लिंक क्षमतेसह असलेले प्रोग्रामेबल कंट्रोलर्स या विशेष प्रोफाइलची निर्मिती आणि साठवणूक सुलभ करतात.

काच, आवरण सामग्री आणि विद्युत जोडण्यांचे मूल्यांकन

सोल्डर रिबन थकवा आणि सेल इंटरकनेक्ट अखंडता

चाचणी करण्यापूर्वी आणि नंतर इलेक्ट्रोल्युमिनेसन्स (EL) इमेजिंग थर्मल सायकलिंग चाचणी उपकरण सोल्डर जॉइंट्सना तडे गेल्यामुळे निर्माण झालेले निष्क्रिय सेल क्षेत्र उघड होतात. जसे तडे वाढत जातात, तसा सिरीज रेझिस्टन्स वाढतो आणि मॉड्यूल फिल फॅक्टर कमी होतो. ठराविक सायकल अंतराने IV कर्व्ह मापनाद्वारे या ऱ्हासाचे प्रमाण निश्चित केल्याने फटीग वाढीचा दर मिळतो, ज्याच्या आधारे सोल्डर अलॉयची निवड आणि रिबनच्या भूमितीचे ऑप्टिमायझेशन केले जाते.

ईव्हीए पिवळेपणा आणि स्तरभंग ओळख

दीर्घकाळ चाललेल्या थर्मल सायकलिंगमुळे EVA चा रंग फिका पडण्याची प्रक्रिया वेगवान होते, विशेषतः अवशिष्ट क्रॉसलिंकिंग उप-उत्पादनांच्या उपस्थितीत. पिवळे पडलेले एनकॅप्सुलंट आपाती प्रकाश स्पेक्ट्रमचा काही भाग शोषून घेते, ज्यामुळे शॉर्ट-सर्किट करंट कमी होतो. दृश्य तपासणी, ट्रान्समिटन्स स्पेक्ट्रोस्कोपी आणि सी-मोड स्कॅनिंग अकूस्टिक मायक्रोस्कोपी या सर्वांच्या एकत्रित वापराद्वारे, संपूर्ण सायकलिंग प्रक्रियेदरम्यान एनकॅप्सुलंटच्या ऱ्हासाची व्याप्ती आणि प्रगती यांचे प्रमाण निश्चित केले जाते.

सायकलिंग अंतर्गत जंक्शन बॉक्स आणि कनेक्टरची विश्वसनीयता

मॉड्यूलच्या बॅकशिटवर बसवलेले जंक्शन बॉक्स आणि केबल कनेक्टर हे लॅमिनेटप्रमाणेच तापमानातील चढउतारांना सामोरे जातात. जंक्शन बॉक्समधील सोल्डर जोडणी, त्याला बॅकशिटला जोडणारे चिकट बंध आणि बायपास डायोडचे कार्यकारी तापमान या सर्वांची बारकाईने तपासणी करणे आवश्यक आहे. सायकलिंगनंतरच्या इन्सुलेशन प्रतिरोध आणि वेट लीकेज चाचण्यांद्वारे हे निश्चित केले जाते की विद्युत सुरक्षेची मर्यादा अबाधित राहते.

पर्यावरणीय चाचणीद्वारे सौर पॅनेलची दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुधारणे

त्वरित चाचणी डेटाचा क्षेत्रीय कामगिरीशी संबंध जोडणे

अरहेनियस किंवा कॉफिन-मॅन्सन मॉडेल्समधून मिळवलेले प्रवेग घटक, प्रयोगशाळेतील सायकल काउंट्सचे प्रत्यक्ष वापराच्या समतुल्य वर्षांमध्ये रूपांतर करतात. प्रमाणित सहसंबंधामुळे उत्पादकांना चेंबर चाचणीच्या निकालांवरून प्रत्यक्ष वापराच्या ऱ्हासाच्या दरांचा अंदाज लावता येतो, ज्यामुळे दोन आठवड्यांच्या प्रयोगशाळेतील मोहिमेपासून ते २५ वर्षांच्या कार्यप्रदर्शन वॉरंटीपर्यंतचा फरक कमी होतो.

अपयश पद्धती विश्लेषणावर आधारित डिझाइन पुनरावृत्ती

थर्मल सायकलिंग दरम्यान उघडकीस आलेला प्रत्येक बिघाडाचा प्रकार सतत सुधारणा चक्रात परत समाविष्ट होतो. सोल्डरला तडे गेल्यामुळे अधिक थकवा-प्रतिरोधक मिश्रधातूचा वापर करण्याची गरज भासू शकते; तर स्तरभंगामुळे (डिलॅमिनेशनमुळे) उच्च आसंजन क्षमता असलेल्या एनकॅप्सुलंट फॉर्म्युलेशनचा अवलंब केला जाऊ शकतो. प्रायोगिक चेंबर डेटावर आधारित ही पुनरावृत्ती प्रक्रिया, मॉड्यूलच्या डिझाइनला थर्मोमेकॅनिकल ताणाविरुद्ध टप्प्याटप्प्याने अधिक मजबूत करते.

कठोर पात्रतेद्वारे इमारत हमीचा विश्वास

मॉड्यूलची बँकपात्रता - म्हणजेच सौर प्रकल्पांना निधी देण्याची वित्तीय संस्थांची तयारी - ही भक्कम पात्रतेच्या पुराव्यावर अवलंबून असते. मान्यताप्राप्त प्रयोगशाळांकडून, कॅलिब्रेटेड आणि पडताळणीयोग्य पर्यावरणीय कक्षांचा वापर करून तयार केलेले विस्तारित थर्मल सायकलिंग अहवाल, मोठ्या प्रमाणावरील फोटोव्होल्टेइक प्रतिष्ठापनांमध्ये भांडवल गुंतवण्यापूर्वी ड्यू-डिलिजन्स टीम्सना आवश्यक असलेले दस्तऐवज पुरवतात.

तापमानातील तीव्र चढउतारातही विश्वसनीय कामगिरी - LIB इंडस्ट्री

​​	​​​​​​​​
नाव	जलद बदल दर थर्मल सायकल चेंबर
तपमान	-२०℃ ~+१५०℃
स्फोट-पुरावा डिझाइन	स्फोट-रोधक दरवाजा साखळ्या, स्फोट-रोधक निरीक्षण खिडकी, धूर शोधक आणि आग विझवणारी स्प्रिंकलर प्रणाली, स्फोट-रोधक आवरण
कमी प्रकार	अ: -४०℃ ब:-७०℃ क -८६℃
तापमानात चढ-उतार	± एक्सएनयूएमएक्स ℃
आर्द्रता श्रेणी	20% ~ 98%
हीटिंग दर	५ ℃/१५ ℃ / मिनिट
शीतकरण दर	५ ℃/१५ ℃ / मिनिट
नियंत्रक	प्रोग्रामेबल कलर एलसीडी टच स्क्रीन कंट्रोलर, मल्टी-लँग्वेज इंटरफेस, इथरनेट, यूएसबी
बाह्य साहित्य	संरक्षणात्मक कोटिंगसह स्टील प्लेट
आतील साहित्य	SUS304 स्टेनलेस स्टील
मानक कॉन्फिगरेशन	प्लगसह १ केबल होल (Φ ५०); २ शेल्फ
वेळेचे फंक्शन	०.१~९९९.९ (एस,एम,एच) सेटेबल

विस्तृत तापमान श्रेणी आणि नियंत्रित करण्यायोग्य रॅम्प दर

LIB इंडस्ट्रीचे थर्मल सायकलिंग उपकरण -70°C ते +150°C पर्यंतची तापमान श्रेणी प्रदान करते, जी IEC 61215 द्वारे अनिवार्य केलेल्या -40°C ते +85°C च्या मर्यादेला सहजपणे व्यापते. रॅम्प दर प्रति मिनिट 5°C, 10°C, किंवा 15°C असे निवडता येतात, ज्यामुळे अभियंत्यांना हार्डवेअरमध्ये बदल न करता कोणत्याही हवामानाच्या परिस्थितीनुसार चाचणी प्रोफाइल जुळवता येतात. तापमानातील चढउतार ±0.5°C च्या आत आणि विचलन ±2.0°C च्या आत राखले जाते - पुनरावृत्तीयोग्य, मानकांनुसार परिणामांसाठी ही अचूकता अत्यंत महत्त्वाची आहे.

पूर्ण-आकाराच्या मॉड्यूल चाचणीसाठी वाढवता येण्याजोगे चेंबर व्हॉल्यूम

LIB 100 लिटर ते 1000 लिटर आणि त्यापुढील क्षमतांमध्ये उपलब्ध आहे - ज्यामध्ये 2000 लिटर आणि 3000 लिटरच्या सानुकूलित रचनांचा समावेश आहे - आणि यात लहान मटेरियल कूपनपासून ते पूर्ण-आकाराच्या 72-सेल फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूलपर्यंत सर्वकाही सामावून घेता येते.

सुरक्षितता, कनेक्टिव्हिटी आणि सानुकूल कॉन्फिगरेशन

प्रत्येक थर्मल सायकलिंग मशीन यात अति-तापमान संरक्षण, अति-प्रवाह संरक्षण, रेफ्रिजरंट उच्च-दाब सुरक्षा उपाय आणि अर्थ लीकेज संरक्षणाचा समावेश आहे. एक स्फोट-रोधक दरवाजा आणि निरीक्षण खिडकी, बजरसह स्मोक डिटेक्टर आणि वॉटर स्प्रे सिस्टीम सुरक्षेचे अतिरिक्त स्तर प्रदान करतात. इथरनेट-कनेक्टेड प्रोग्रामेबल एलसीडी टच स्क्रीन कंट्रोलर्समुळे दूरस्थ देखरेख आणि प्रयोगशाळा माहिती व्यवस्थापन प्रणालींसोबत अखंड एकीकरण शक्य होते. सिलिकॉन प्लगसह असलेली केबल छिद्रे (५० मिमी / १०० मिमी / २०० मिमी) थर्मल अखंडतेशी तडजोड न करता सेन्सर लीड्स आणि पॉवर केबल्सना चाचणी जागेत पोहोचवतात. विशिष्ट नमुन्यांचे आकारमान किंवा कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये पूर्ण करणारे सानुकूल मॉडेल्स विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत.

निष्कर्ष

थर्मल सायकलिंग चाचणी ही सौर पॅनेलच्या पात्रतेचा एक आधारस्तंभ आहे, जी दीर्घकालीन ऊर्जा उत्पादनाला धोका निर्माण करणाऱ्या थकव्यामुळे होणाऱ्या ऱ्हासाच्या यंत्रणा उघड करते. मॉड्यूल्सना हजारो नियंत्रित तापमान बदलांच्या प्रक्रियेतून नेऊन, अभियंते उत्पादने प्रत्यक्ष वापरात येण्यापूर्वीच नाजूक सोल्डर जोड, एनकॅप्सुलंट इंटरफेस आणि विद्युत जोडण्या ओळखतात. IEC 61215 चे पालन - आणि वाढत्या प्रमाणात विस्तारित सायकलिंग प्रोटोकॉलचे पालन - हे सुनिश्चित करते की मॉड्यूल्स २५ वर्षांच्या कार्यप्रदर्शन वॉरंटीमध्ये अंतर्भूत असलेल्या विश्वासार्हतेच्या अपेक्षा पूर्ण करतात. अचूक रॅम्प नियंत्रण, विस्तृत तापमान श्रेणी आणि वाढवता येण्याजोग्या उत्पादन क्षमतेसह खास तयार केलेली थर्मल सायकलिंग उपकरणे पीव्ही उत्पादकांना पृथ्वीवरील सर्वात आव्हानात्मक हवामानातही सातत्यपूर्ण कार्यप्रदर्शन करणारे पॅनेल वितरित करण्यास सक्षम करतात.

FAQ

सौर पॅनेलच्या थर्मल सायकलिंगसाठी IEC 61215 नुसार तापमानाची कोणती श्रेणी आवश्यक आहे?

IEC 61215 नुसार -40°C ते +85°C दरम्यान सायकलिंग करणे आवश्यक आहे. मॉड्यूल्सनी 200 सायकल्स (TC200) पूर्ण करणे आवश्यक आहे आणि त्यात 5% पेक्षा जास्त कमाल पॉवर डिग्रेडेशन होता कामा नये, तसेच कोणतेही गंभीर दृश्य दोष नसावेत.

विस्तारित थर्मल सायकलिंग प्रोटोकॉल (TC400, TC600) लोकप्रिय का होत आहेत?

विस्तारित प्रोटोकॉल हे झीज-संबंधित बिघाडाचे प्रकार - जसे की प्रगत सोल्डर फटीग आणि एनकॅप्सुलंट डिलेमिनेशन - उघडकीस आणतात, जे मानक २००-सायकल क्वालिफिकेशनमध्ये शोधता येत नाहीत, आणि त्यामुळे प्रकल्प वित्तपुरवठादारांकडून येणाऱ्या वाढत्या कठोर बँकबिलिटीच्या मागण्या पूर्ण होतात.

LIB इंडस्ट्रीच्या थर्मल सायकलिंग चेंबर्समध्ये पूर्ण-आकाराचे PV मॉड्यूल्स सामावून घेता येतात का?

LIB मानक मॉडेल्समध्ये 1000 L पर्यंत आणि सानुकूलित संरचनेत 2000 L किंवा 3000 L पर्यंत चेंबर व्हॉल्यूम देते, ज्यामुळे पूर्ण-आकाराच्या 60-सेल किंवा 72-सेल फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल्ससाठी पुरेशी अंतर्गत जागा मिळते.

एका विश्वासू व्यक्तीची गरज आहे थर्मल सायकलिंग उपकरणे निर्माता तुमच्या सौर पॅनेल चाचणी प्रयोगशाळेसाठी पुरवठादार कोण? LIB इंडस्ट्री डिझाइन आणि उत्पादनापासून ते इन्स्टॉलेशन आणि प्रशिक्षणापर्यंत, संपूर्ण पर्यावरणीय चाचणी सोल्यूशन्स पुरवते. येथे संपर्क साधा. ellen@lib-industry.com तुमच्या पीव्ही मॉड्यूलच्या टिकाऊपणा चाचणीच्या गरजांवर चर्चा करण्यासाठी.

पर्यावरणीय चाचणीच्या जगात, अतिनील हवामान प्रतिरोधक चाचणी कक्ष उत्पादने बाहेरील परिस्थितीच्या कठोरतेला तोंड देऊ शकतील याची खात्री करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. हे विशेष उपकरण अल्ट्राव्हायोलेट (UV) किरणोत्सर्ग, तापमान आणि आर्द्रतेच्या विविध सामग्रीवरील परिणामांचे अनुकरण करते, ज्यामुळे उत्पादकांना त्यांच्या उत्पादनांच्या टिकाऊपणा आणि दीर्घायुष्याचा अंदाज लावण्यात मदत होते. तुम्ही ऑटोमोटिव्ह, बांधकाम किंवा मटेरियल रिसर्च इंडस्ट्रीमध्ये असलात तरीही, त्याची कार्यक्षमता आणि फायदे समजून घेणे अतिनील हवामान चाचणी कक्ष आवश्यक आहे.

यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबर म्हणजे काय?

सूर्यप्रकाश, पाऊस आणि दव यांच्या हानिकारक प्रभावांची प्रतिकृती तयार करण्यासाठी यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबर डिझाइन केले आहे. हे कक्ष नियंत्रित तापमान आणि आर्द्रता चक्रांसह एकत्रितपणे सूर्याच्या अतिनील किरणोत्सर्गाचे अनुकरण करण्यासाठी फ्लोरोसेंट यूव्ही दिवे वापरतात. हे संयोजन संशोधक आणि उत्पादकांना नैसर्गिक प्रदर्शनाच्या तुलनेत कमी कालावधीत सामग्रीच्या संभाव्य ऱ्हासाचे निरीक्षण करून हवामान प्रक्रियेला गती देण्यास अनुमती देते. येथे त्यांची प्रमुख वैशिष्ट्ये आणि कार्यक्षमतेचा सखोल दृष्टीकोन आहे:

अतिनील दिवे

यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबरचा मुख्य घटक म्हणजे त्याचे अतिनील दिवे, जे सूर्यापासून अतिनील (UV) किरणोत्सर्गाची नक्कल करतात. अतिनील विकिरण हे सामग्रीच्या ऱ्हासात एक प्रमुख घटक आहे, ज्यामुळे प्रकाशरासायनिक प्रतिक्रियांमुळे क्षीण होणे, जळजळ होणे आणि क्रॅक होऊ शकतात.

- अतिनील दिव्यांचे प्रकार:

फ्लोरोसेंट यूव्ही दिवे: हे दिवे सामान्यतः अतिनील-ए आणि यूव्ही-बी विकिरणांचे पुनरुत्पादन करण्यासाठी वापरले जातात, जे वृद्धत्वाच्या प्रक्रियेत महत्त्वपूर्ण असतात. ते सूर्याच्या अतिनील किरणोत्सर्गासारखे दिसणारे प्रकाशाचे स्पेक्ट्रम उत्सर्जित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

झेनॉन आर्क दिवे: अधिक अचूक सिम्युलेशनसाठी, झेनॉन आर्क दिवे वापरले जाऊ शकतात. ते अतिनील, दृश्यमान आणि इन्फ्रारेडसह, नैसर्गिक सूर्यप्रकाशाची अधिक जवळून नक्कल करणारे प्रकाशाचे विस्तृत स्पेक्ट्रम तयार करतात.

- तीव्रता आणि तरंगलांबी: मध्ये अतिनील प्रकाशाची तीव्रता आणि तरंगलांबी अतिनील हवामान चाचणी कक्ष भिन्न भौगोलिक स्थाने आणि वर्षाच्या वेळेचे अनुकरण करण्यासाठी समायोजित केले जाऊ शकते. ही लवचिकता विविध पर्यावरणीय परिस्थितीत सामग्री कशी कार्य करते हे तपासण्यात मदत करते.

तापमान नियंत्रण

वातावरणातील थर्मल इफेक्ट्सची प्रतिकृती तयार करण्यासाठी चेंबरमधील तापमान नियंत्रण महत्त्वपूर्ण आहे. वेगवेगळ्या तापमानात सामग्री वेगळ्या प्रकारे खराब होऊ शकते, म्हणून अचूक तापमान नियमन परिस्थितीचे अचूक अनुकरण करण्यास अनुमती देते.

- हीटिंग आणि कूलिंग सिस्टम: चेंबर इच्छित तापमान साध्य करण्यासाठी आणि राखण्यासाठी दोन्ही हीटिंग आणि कूलिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहे. या सिस्टीम हे सुनिश्चित करतात की सामग्री तापमानाच्या संपर्कात आहे जी अति उष्णता, थंड किंवा चढ-उतार परिस्थितीची नक्कल करू शकते.

- तापमान श्रेणी: ध्रुवीय प्रदेशातील अतिशीत तापमानापासून वाळवंटातील वातावरणातील उच्च तापमानापर्यंत विविध हवामानाची प्रतिकृती तयार करण्यासाठी विशिष्ट तापमान श्रेणी सेट केल्या जाऊ शकतात. विविध भौगोलिक स्थानांमध्ये साहित्य कसे कार्य करेल हे समजून घेण्यासाठी ही श्रेणी आवश्यक आहे.

आर्द्रता नियंत्रण

अतिनील हवामान चाचणी कक्षांमधील आर्द्रता नियंत्रणाचा वापर सामग्रीवर पाऊस आणि दव यांच्या परिणामांचे अनुकरण करण्यासाठी केला जातो. ओलावा अतिनील किरणोत्सर्ग आणि तापमान बदलांशी संवाद साधून ऱ्हास प्रक्रिया वाढवू शकते.

- कंडेन्सेशन आणि वॉटर स्प्रे: चेंबर्समध्ये अनेकदा कंडेन्सेशन आणि वॉटर स्प्रे तयार करण्यासाठी सिस्टम समाविष्ट असतात. हे वैशिष्ट्य दव आणि पावसाच्या प्रभावांची नक्कल करते, ज्यामुळे अतिरिक्त सामग्री झीज होऊ शकते.

- आर्द्रता पातळी: द अतिनील हवामान चाचणी कक्ष सामग्री वेगवेगळ्या आर्द्रतेच्या परिस्थितीचा सामना कसा करतात हे तपासण्यासाठी विविध आर्द्रता पातळी राखू शकते. उच्च आर्द्रतेमुळे साचा वाढण्यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात, तर कमी आर्द्रतेमुळे साहित्य कोरडे होऊ शकते आणि क्रॅक होऊ शकतात.

यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबर्स वापरण्याचे फायदे काय आहेत

यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबरमध्ये गुंतवणूक केल्याने उत्पादक आणि संशोधकांना सारखेच अनेक फायदे मिळतात. हे चेंबर्स कठोर पर्यावरणीय परिस्थितीच्या संपर्कात असताना सामग्री कालांतराने कसे कार्य करेल याबद्दल मौल्यवान अंतर्दृष्टी प्रदान करते.

प्रवेगक चाचणी

सर्वात लक्षणीय फायद्यांपैकी एक म्हणजे चाचणी प्रक्रियेस गती देण्याची क्षमता. एखादे साहित्य घराबाहेर कसे कार्य करते हे पाहण्यासाठी महिने किंवा वर्षे वाट पाहण्याऐवजी, यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबर काही आठवड्यांत परिणाम देऊ शकते. ही प्रवेगक चाचणी उत्पादन विकास चक्रांसाठी महत्त्वपूर्ण आहे, ज्यामुळे जलद सुधारणा आणि बाजाराला वेळ मिळेल.

सुधारित उत्पादन टिकाऊपणा

वास्तविक-जगातील परिस्थितीचे अनुकरण करून, उत्पादक त्यांच्या उत्पादनांमधील संभाव्य कमकुवतपणा ओळखू शकतात. हा सक्रिय दृष्टीकोन त्यांना त्यांच्या सामग्रीची टिकाऊपणा आणि दीर्घायुष्य वाढवण्यास सक्षम करतो, चांगली कामगिरी आणि ग्राहकांचे समाधान सुनिश्चित करतो.

खर्च-प्रभावी संशोधन

आउटडोअर एक्सपोजर चाचण्या घेणे महाग आणि वेळखाऊ असू शकते. यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबर्स नियंत्रित, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य परिस्थिती प्रदान करून एक किफायतशीर पर्याय देतात. हे नियंत्रण केवळ चाचणी खर्च कमी करत नाही तर बाह्य चाचणी वातावरणात अंतर्निहित परिवर्तनशीलता देखील कमी करते.

यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबर्सचे अनुप्रयोग काय आहेत

उत्पादनाची विश्वासार्हता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबरचा वापर विविध उद्योगांमध्ये केला जातो. अतिनील हवामान चाचणी चेंबर उत्पादक चाचणीसाठी ही आवश्यक साधने प्रदान करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. येथे काही प्रमुख अनुप्रयोग आहेत:

वाहन उद्योग

ऑटोमोटिव्ह सेक्टरमध्ये, प्लास्टिक, पेंट्स आणि कोटिंग्ज सारख्या सामग्रीला सूर्यप्रकाश आणि भिन्न हवामान परिस्थितीचा दीर्घकाळ सामना करावा लागतो. यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबर्स ऑटोमोटिव्ह उत्पादकांना या सामग्रीची लवचिकता तपासण्यात मदत करतात, हे सुनिश्चित करतात की ते कालांतराने त्यांचे स्वरूप आणि कार्यक्षमता टिकवून ठेवतात.

बांधकामाचे सामान

छप्पर, साइडिंग आणि सीलंटसह बांधकाम साहित्य दररोज घटकांच्या संपर्कात येते. यूव्ही वेदरिंग चेंबरमध्ये या सामग्रीची चाचणी केल्याने उत्पादकांना त्यांच्या आयुष्याचा अंदाज लावता येतो आणि टिकाऊपणा वाढवण्यासाठी आवश्यक सुधारणा करता येतात.

ग्राहक वस्तू

घराबाहेरील फर्निचर, कापड आणि पॅकेजिंग यासारखी उत्पादने सतत अतिनील किरणोत्सर्ग आणि हवामानातील बदलांच्या संपर्कात असतात. यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबर्स वापरून, उत्पादक हे सुनिश्चित करू शकतात की या वस्तू ग्राहकांसाठी आकर्षक आणि कार्यक्षम राहतील, विस्तारित बाह्य वापरानंतरही.

संशोधन आणि विकास

साहित्य विज्ञानाच्या क्षेत्रात, संशोधक विविध पदार्थांच्या ऱ्हास यंत्रणेचा अभ्यास करण्यासाठी यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबर्स वापरतात. हे संशोधन नवीन, अधिक लवचिक साहित्य आणि कोटिंग्जच्या विकासात, प्रगत तंत्रज्ञान आणि नाविन्यपूर्णतेमध्ये मदत करते.

निष्कर्ष

अतिनील हवामान प्रतिरोधक चाचणी कक्ष हे त्यांच्या उत्पादनांच्या टिकाऊपणा आणि दीर्घायुष्यावर अवलंबून असलेल्या उद्योगांसाठी एक अपरिहार्य साधन आहे. अतिनील किरणोत्सर्ग, तापमान आणि आर्द्रता यांच्या प्रभावांचे अनुकरण करून, हे कक्ष मौल्यवान अंतर्दृष्टी प्रदान करतात जे नावीन्य आणतात आणि उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारतात. प्रवेगक चाचणी आणि सुधारित टिकाऊपणापासून ते किफायतशीर संशोधनापर्यंत, वापरण्याचे फायदे अतिनील हवामान चाचणी चेंबर्स स्पष्ट आहेत. या तंत्रज्ञानाचा अंगीकार केल्याने केवळ उत्तम उत्पादनांचीच खात्री होत नाही तर बाजारपेठेत स्पर्धात्मक धार वाढवते.

यूव्ही वेदरिंग टेस्ट चेंबर्सबद्दल अधिक माहितीसाठी किंवा तुमच्या विशिष्ट चाचणी गरजांवर चर्चा करण्यासाठी, आमच्याशी मोकळ्या मनाने येथे संपर्क साधा info@libtestchamber.com. तुमच्या उत्पादनांमध्ये गुणवत्ता आणि विश्वासार्हतेची सर्वोच्च मानके साध्य करण्यात मदत करण्यासाठी आम्ही येथे आहोत.

संदर्भ

1. ASTM G154-21: नॉन-मेटॅलिक मटेरियल एएसटीएम इंटरनॅशनलच्या यूव्ही एक्सपोजरसाठी फ्लूरोसंट लाइट उपकरणे चालवण्यासाठी मानक सराव. (२०२१).

2. ISO 4892-3: प्लास्टिक - प्रयोगशाळेतील प्रकाश स्रोतांच्या संपर्कात येण्याच्या पद्धती - भाग 3: फ्लोरोसेंट यूव्ही दिवे आंतरराष्ट्रीय मानकीकरण संस्था (ISO). (२०२०).

3. "त्वरित हवामान चाचणी: टिकाऊपणासाठी सामग्रीची चाचणी कशी करावी" जे. स्मिथ, मटेरियल सायन्स रिव्ह्यू, 2022.

4. "उत्पादन विकासामध्ये यूव्ही वेदरिंग चेंबर्सची भूमिका" एच. थॉम्पसन, जर्नल ऑफ एन्व्हायर्नमेंटल टेस्टिंग, 2021.

5. "अंडरस्टँडिंग द इफेक्ट्स ऑफ यूव्ही रेडिएशन ऑन मटेरिअल्स" आर. पटेल, पॉलिमर सायन्स अँड इंजिनीअरिंग, 2019.

6. "यूव्ही वेदरिंग चेंबर्समधील तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रण" के. ली, टेस्ट चेंबर टेक्नॉलॉजी, 2023.

The JIS Z 2371 मीठ स्प्रे चाचणी कक्ष हे एका पद्धतशीर प्रक्रियेद्वारे कार्य करते: मिठाचे द्रावण (5% NaCl) तयार करणे, चेंबरचे तापमान 35°C आणि सापेक्ष आर्द्रता (RH) 95-98% वर सेट करणे, नमुने निर्धारित कोनांवर (15° किंवा 20°) ठेवणे, ताशी 1-2ml/80cm² निक्षेपण राखण्यासाठी ॲटोमायझेशन प्रणाली सक्रिय करणे, सतत किंवा चक्रीय फवारणी कार्यक्रम चालवणे, आणि अंशांकित नरसाळ्यांचा वापर करून निक्षेपणाचा डेटा गोळा करणे. LIB इंडस्ट्रीचे चेंबर्स प्रोग्राम करण्यायोग्य नियंत्रकांद्वारे या पायऱ्या स्वयंचलित करतात, ज्यामुळे अचूक pH नियंत्रण आणि तापमान स्थिरता राखताना न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे (NSS), ॲसिटिक ॲसिड स्प्रे (AASS), आणि कॉपर-ॲक्सिलरेटेड (CASS) चाचणी प्रोटोकॉलचे पालन सुनिश्चित होते.

JIS Z 2371 सॉल्ट स्प्रे चाचणी मानक काय आहे?

उगम आणि नियामक चौकट

JIS Z 2371 हे सॉल्ट स्प्रे क्षरण चाचणी पद्धती नियंत्रित करणारे जपानी औद्योगिक मानक आहे. जपानी मानक संघटनेने विकसित केलेले हे विनिर्देश, धातू आणि अधातू पदार्थांच्या क्षारयुक्त वातावरणातील प्रतिकारशक्तीचे मूल्यांकन करण्यासाठीच्या कार्यपद्धती परिभाषित करतात. हे मानक ASTM B117 सारख्या आंतरराष्ट्रीय प्रोटोकॉलशी सुसंगत आहे, तसेच त्यात जपानच्या विशिष्ट अचूकतेच्या आवश्यकतांचाही समावेश आहे. जगभरातील उत्पादन क्षेत्रे JIS Z 2371 प्रमाणपत्राला उत्कृष्ट क्षरण प्रतिकारशक्तीचा पुरावा म्हणून ओळखतात, विशेषतः जास्त आर्द्रता असलेल्या किनारी प्रदेशांमध्ये, जिथे क्षारयुक्त हवा पदार्थांची झीज वेगाने करते.

तीन चाचणी पद्धती परिभाषित केल्या आहेत

या मानकामध्ये तीन भिन्न कार्यपद्धतींचा समावेश आहे. न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे (NSS) चाचणीमध्ये सामान्य वातावरणीय क्षरणाचे अनुकरण करण्यासाठी, pH ६.५-७.२ असलेल्या ५% सोडियम क्लोराईड द्रावणाचा वापर केला जातो. ॲसिटिक ॲसिड सॉल्ट स्प्रे (AASS) मध्ये ग्लेशियल ॲसिटिक ॲसिडचा वापर करून pH ३.१-३.३ पर्यंत कमी केला जातो, ज्यामुळे सजावटीच्या लेपांसाठी अधिक तीव्र परिस्थिती निर्माण होते. कॉपर ॲक्सिलरेटेड ॲसिटिक ॲसिड सॉल्ट स्प्रे (CASS) मध्ये आम्लयुक्त द्रावणात कॉपर क्लोराईड मिसळले जाते, ज्यामुळे ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम आणि पातळ सेंद्रिय लेपांच्या जलद मूल्यांकनासाठी क्षरणाचा दर लक्षणीयरीत्या वाढतो.

अनुप्रयोग उद्योग आणि साहित्य

वाहन उत्पादक रंगवलेले बॉडी पॅनेल, फास्टनर्स आणि अंडरकॅरेज घटकांची पडताळणी करण्यासाठी JIS Z 2371 प्रोटोकॉलचा वापर करतात. इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, कनेक्टर आणि हाउसिंग मटेरियलची चाचणी करतात. सागरी उद्योग जहाजबांधणी साहित्य, ऑफशोअर उपकरणे आणि हार्डवेअर असेंब्लीचे मूल्यांकन करण्यासाठी या पद्धती लागू करतो. LIB इंडस्ट्रीचे चेंबर्स सानुकूल करण्यायोग्य होल्डर कॉन्फिगरेशनद्वारे विविध नमुना भूमितींना सामावून घेतात, ज्यामुळे या विविध अनुप्रयोगांमध्ये गुणवत्ता नियंत्रणास समर्थन मिळते.

JIS Z 2371 सॉल्ट स्प्रे चाचणी प्रक्रियेतील प्रमुख मापदंड

तापमान आणि आर्द्रता आवश्यकता

तापमानाची एकसमानता क्षरणाच्या गतीशास्त्रावर लक्षणीय परिणाम करते. LIB इंडस्ट्री JIS Z 2371 मीठ स्प्रे चाचणी कक्ष'ची दुहेरी तापमान नियंत्रण प्रणाली बहु-स्तरीय इन्सुलेशनद्वारे बाह्य चढउतारांपासून स्वतंत्रपणे चेंबरची स्थिती कायम राखते. प्रगत एअर सॅचुरेटर डिझाइनमध्ये प्रीमियम SUS304/316 स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ±0.1°C अचूकता साधली जाते. यामुळे परिणामांमध्ये बदल घडवू शकणारे थर्मल ग्रेडियंट्स नाहीसे होतात आणि नमुन्याच्या सर्व स्थितींमध्ये एकसारखे एक्सपोजर सुनिश्चित होते.

क्षार द्रावणाची रचना आणि pH नियंत्रण

NSS चाचणीसाठी प्रति लिटर ऊर्ध्वपातित पाण्यात ५०±५ ग्रॅम सोडियम क्लोराईडची आवश्यकता असते, तर AASS चाचणीसाठी pH ३.१-३.३ साध्य करण्याकरिता अतिरिक्त ग्लेशियल ऍसिटिक ऍसिडची गरज असते. CASS चाचणीमध्ये ऍसिटिक ऍसिडसोबत प्रति लिटर ०.२६±०.०२ ग्रॅम कॉपर क्लोराईडचा समावेश असतो. द्रावण तयार करण्याच्या अचूकतेचा थेट परिणाम चाचणीच्या वैधतेवर होतो. आमची ब्राइन मिक्सिंग सिस्टीम सतत प्रवाहाद्वारे क्षारांची एकसमान सांद्रता टिकवून ठेवते, ज्यामुळे दीर्घ चाचणी चक्रांदरम्यान स्तरीकरण टाळले जाते. अंगभूत pH मॉनिटरिंग पोर्ट्समुळे चाचणीच्या परिस्थितीत व्यत्यय न आणता त्वरित पडताळणी करणे शक्य होते.

सेटलमेंट दराची पडताळणी

JIS Z 2371 नुसार, दर तासाला प्रति ८० चौरस सेंटीमीटर क्षेत्रात १.०-२.० मिलिलिटर द्रावण जमा होणे आवश्यक आहे. हे मोजमाप ॲटोमायझरचे योग्य कार्य आणि धुक्याची घनता प्रमाणित करते. LIB इंडस्ट्रीचे हलवता येणारे फनेल कलेक्टर्स चेंबरमध्ये कुठेही ठेवता येतात, ज्यामुळे नमुन्यांच्या विविध मांडणीला वाव मिळतो आणि त्याच वेळी अचूक सेटलमेंट मोजमाप सुनिश्चित होते. फॉग मेजर सिलेंडरवर अचूक आकारमान निश्चितीसाठी अंशांकित खुणा दिलेल्या आहेत. आमचे प्रोग्रामेबल कंट्रोलर्स सेटलमेंट डेटा आपोआप लॉग करतात, ज्यामुळे ऑडिटसाठी तयार ट्रेसिबिलिटी दस्तऐवज तयार होतात.

JIS Z 2371 नुसार सॉल्ट स्प्रे टेस्ट चेंबर कसा सेट करायचा?

पूर्व-चाचणी कक्ष तयारी

सर्वप्रथम, ग्लास फायबर रीइन्फोर्स्ड प्लॅस्टिक्स (FRP) च्या आतील भागावर पूर्वीच्या चाचण्यांमधील अवशेष आहेत का, हे तपासून सुरुवात करा. चेंबरच्या अस्तराला नुकसान पोहोचवू शकणाऱ्या खरखरीत वस्तू टाळून, सर्व पृष्ठभाग डिस्टिल्ड वॉटरने स्वच्छ करा. सॅचुरेटेड एअर बॅरलमध्ये पुरेसे डिस्टिल्ड वॉटर आहे आणि हीटिंग एलिमेंट्स योग्यरित्या कार्य करत आहेत याची खात्री करा. स्प्रे नोझलची अखंडता तपासा - LIB इंडस्ट्रीचे नोझल्स उच्च तापमान, गंज आणि चोक होण्यास प्रतिरोध करतात, परंतु वेळोवेळी केलेली दृश्य तपासणी सर्वोत्तम ॲटोमायझेशन पॅटर्नची खात्री देते.

नमुन्याची स्थिती आणि धारकाची रचना

चाचणीचे नमुने मानकानुसार निर्दिष्ट केलेल्या कोनांवर ठेवा - सामान्यतः उभ्या रेषेपासून १५° किंवा २०°. LIB इंडस्ट्रीचे पूर्व-अंशांकित V-प्रकार आणि O-प्रकारचे होल्डर्स हाताने कोन समायोजित करण्याची गरज दूर करतात, ज्यामुळे त्वरित अनुपालन सुनिश्चित होते. मानक संरचनेत सहा गोल बार आणि पाच V-आकाराच्या खाचा असतात, ज्यात सपाट पॅनेल, थ्रेडेड फास्टनर्स आणि अनियमित आकाराचे घटक बसतात. नमुन्यांची मांडणी अशा प्रकारे करा की बाष्प आडव्या पृष्ठभागांवर साचण्याऐवजी वाहून जाईल. पुरेसे अंतर ठेवा जेणेकरून सावलीचा परिणाम टाळता येईल, जिथे एक नमुना शेजारच्या भागांवर धुक्याचा प्रकाश पडण्यास अडथळा आणतो.

द्रावण तयार करणे आणि सिस्टम प्राइमिंग

२० μS/cm पेक्षा कमी चालकता आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या डिस्टिल्ड किंवा डीआयनाइज्ड पाण्यात अभिकर्मक विरघळवा. ॲटोमायझर्समध्ये अडथळा आणू शकणारे कण काढून टाकण्यासाठी द्रावण गाळा. बाहेरील खारट पाण्याची टाकी चिन्हांकित पातळीपर्यंत भरा - LIB Industry. तापमानातील एकसमानता क्षरणाच्या गतीशास्त्रावर लक्षणीय परिणाम करते. LIB Industry JIS Z 2371 मीठ स्प्रे चाचणी कक्ष'ची दुहेरी तापमान नियंत्रण प्रणाली बहु-स्तरीय इन्सुलेशनद्वारे बाह्य चढउतारांपासून स्वतंत्रपणे चेंबरची स्थिती कायम राखते. प्रगत एअर सॅचुरेटर डिझाइनमध्ये प्रीमियम SUS304/316 स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ±0.1°C अचूकता साधली जाते. यामुळे परिणामांमध्ये बदल घडवू शकणारे थर्मल ग्रेडियंट्स नाहीसे होतात आणि नमुन्याच्या सर्व स्थितींमध्ये एकसारखे एक्सपोजर सुनिश्चित होते.

'ची स्वयंचलित पाणी भरण्याची प्रणाली जलाशयाच्या पातळीवर सतत लक्ष ठेवून कोरडे चालण्यामुळे होणारे नुकसान टाळते. फवारणी सुरू करण्यापूर्वी, द्रावणाचे तापमान आणि सांद्रता समतोल साधण्यासाठी ब्राइन सर्क्युलेशन पंप चालू करा.

JIS Z 2371 सॉल्ट स्प्रे टेस्ट चेंबर टेस्ट प्रक्रिया

आरंभीकरण आणि पॅरामीटर प्रोग्रामिंग

चेंबर चालू करा आणि प्रोग्राम करण्यायोग्य कंट्रोलर वापरा. ​​LIB इंडस्ट्रीच्या सिस्टीम प्रत्येकी १०० स्टेप्स असलेल्या १२० प्रोग्राम्सना सपोर्ट करतात, ज्यामुळे जटिल चक्रीय प्रोटोकॉल्स शक्य होतात. तुमच्या निवडलेल्या चाचणी पद्धतीनुसार तापमान सेटपॉइंट्स, फवारणीचा कालावधी आणि विश्रांतीचा कालावधी इनपुट करा. मटेरियलच्या प्रकारानुसार, NSS साधारणपणे २४-७२० तास सतत चालते. AASS आणि CASS चाचण्यांमध्ये आलटून पालटून फवारणी आणि कोरडे होण्याच्या सायकल्सचा वापर केला जाऊ शकतो. कंट्रोलर संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान तापमान, फवारणीचा कालावधी आणि सेटलमेंट डेटा आपोआप रेकॉर्ड करतो, ज्यामुळे मॅन्युअल लॉगिंगमधील चुका टाळल्या जातात.

देखरेख आणि डेटा संकलन

चाचणी दरम्यान, दरवाजा न उघडता पारदर्शक निरीक्षण खिडक्यांमधून चेंबरची दृश्य तपासणी करा, कारण दरवाजा उघडल्यास तापमान आणि आर्द्रतेचा समतोल बिघडेल. LIB इंडस्ट्रीची सुधारित V-आकाराची पारदर्शक टॉप रचना नमुन्यांवर पाण्याचे थेंब पडण्यापासून रोखते, ज्यामुळे चाचणीची वैधता टिकून राहते. सततच्या चाचण्यांसाठी, दर आठ तासांनी फॉग कलेक्टर वापरून सेटलमेंटचा दर मोजा. प्रमाणित फॉर्मवर नोंदी करा किंवा थेट डिजिटल कंट्रोलरमधून निर्यात करा. जर पॅरामीटर्स स्वीकार्य मर्यादेबाहेर गेले, तर ह्युमिडिफायरची ड्राय-कम्बशन प्रोटेक्शन, ओव्हर-टेम्परेचर प्रोटेक्शन आणि ओव्हर-करंट प्रोटेक्शन सिस्टीम आपोआप सक्रिय होतात.

नमुना मूल्यांकन आणि चाचणीनंतरच्या प्रक्रिया

चाचणी पूर्ण झाल्यावर, नमुने काळजीपूर्वक काढून घ्या आणि क्षरणाची प्रक्रिया थांबवण्यासाठी ३८°C पेक्षा कमी तापमानाच्या डिस्टिल्ड वॉटरने हळुवारपणे धुवा. धुताना गंजलेल्या पृष्ठभागांशी यांत्रिक संपर्क टाळा. स्वच्छ कॉम्प्रेस्ड एअर वापरून किंवा सभोवतालच्या तापमानात ठेवून नमुने सुकवा. JIS Z 2371 रेटिंग स्केलनुसार क्षरणाच्या व्याप्तीचे मूल्यांकन करा, ज्यामध्ये फोडाचा आकार, गंजाच्या व्याप्तीची टक्केवारी आणि कोटिंगची चिकटपणा यांची नोंद करा. अभिलेखीय नोंदींसाठी प्रमाणित प्रकाशयोजनेखाली नमुन्यांचे छायाचित्रण करा. क्षारांचे स्फटिकीकरण टाळण्यासाठी चेंबरचा आतील भाग पूर्णपणे स्वच्छ करा, उर्वरित द्रावण काढून टाका आणि स्प्रे लाईन्स डिस्टिल्ड वॉटरने धुवा.

सामान्य समस्यांचे निवारण करणे

अपुरे सेटलमेंट दर अनेकदा चोक झालेले नोझल्स किंवा अपुरा हवेचा दाब दर्शवतात. LIB इंडस्ट्रीमध्ये तापमानाची एकसमानता क्षरणाच्या गतीशास्त्रावर लक्षणीय परिणाम करते. LIB इंडस्ट्री JIS Z 2371 मीठ स्प्रे चाचणी कक्ष'ची दुहेरी तापमान नियंत्रण प्रणाली बहु-स्तरीय इन्सुलेशनद्वारे बाह्य चढउतारांपासून स्वतंत्रपणे चेंबरची स्थिती कायम राखते. प्रगत एअर सॅचुरेटर डिझाइनमध्ये प्रीमियम SUS304/316 स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ±0.1°C अचूकता साधली जाते. यामुळे परिणामांमध्ये बदल घडवू शकणारे थर्मल ग्रेडियंट्स नाहीसे होतात आणि नमुन्याच्या सर्व स्थितींमध्ये एकसारखे एक्सपोजर सुनिश्चित होते.

नोझल्स सहज स्वच्छ करता येण्याजोग्या डिझाइनचे आहेत - फक्त काढून कोमट डिस्टिल्ड पाण्याने धुवा. हवेचा दाब कमी असल्यास कंप्रेसरमध्ये बदल किंवा सॅचुरेटर बॅरलची तपासणी आवश्यक असू शकते. अनेक नमुन्यांमध्ये गंजण्याचे असमान नमुने तापमानातील फरक किंवा धुक्याच्या वितरणातील समस्या दर्शवतात. सॅचुरेटरची कार्यप्रणाली तपासा आणि हवेच्या प्रवाहात अडथळा आणणारे काही आहे का ते तपासा. दीर्घकाळ चाललेल्या चाचण्यांदरम्यान pH मध्ये होणारा बदल द्रावणाचा दर्जा खालावल्याचे दर्शवतो; मिठाचे द्रावण बदला आणि जलाशयात (reservoir) दूषितीकरण झाले नाही याची खात्री करा.

LIB JIS Z 2371 सॉल्ट स्प्रे टेस्ट चेंबर

विविध अनुप्रयोगांसाठी बहु-मॉडेल श्रेणी

LIB इंडस्ट्री ११० ते १६०० लिटर अंतर्गत क्षमतेचे सहा चेंबर मॉडेल्स तयार करते. कॉम्पॅक्ट S-150 (५९०×४७०×४०० मिमी) हे जागेची मर्यादा असलेल्या प्रयोगशाळांसाठी योग्य असून, त्यात फास्टनर्स, कनेक्टर्स किंवा कोटिंग पॅनेल्सच्या लहान बॅचची चाचणी करता येते. मध्यम-श्रेणीचे मॉडेल्स S-250 आणि S-750 सामान्य उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रणाच्या गरजा पूर्ण करतात. मोठ्या क्षमतेचे युनिट्स S-010, S-016 आणि S-020 हे ऑटोमोटिव्ह बॉडी पॅनेल्स, सागरी उपकरणांची असेंब्ली आणि मोठ्या प्रमाणातील उत्पादन चाचणीसाठी वापरले जातात. चेंबरच्या आकाराची पर्वा न करता, सर्व मॉडेल्समध्ये तापमानाची अचूकता एकसारखीच राखली जाते (±०.५°C चढ-उतार, ±२.०°C विचलन).

प्रगत अभियांत्रिकी वैशिष्ट्ये

सॅचुरेटेड एअर बॅरलमध्ये प्रीमियम SUS304/316 स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला जातो, जो कॉम्प्रेस्ड एअरला अचूकपणे आर्द्र आणि गरम करतो, तसेच त्यातील दूषित घटक काढून टाकतो. हा घटक ±0.1°C अचूकतेपर्यंत तापमान नियंत्रणासह आर्द्रतेचे एकसमान वितरण करतो. स्वतंत्र चेंबर आणि प्रयोगशाळेतील तापमान नियंत्रणे मल्टी-लेयर इन्सुलेशनद्वारे बाह्य हस्तक्षेप टाळतात, ज्यामुळे आतील परिस्थिती सभोवतालच्या वातावरणातील चढ-उतारांपासून वेगळी राहते. ॲटोमायझर टॉवर आणि स्प्रे नोजल प्रणाली JIS Z 2371 द्वारे निर्दिष्ट केलेल्या 1-40 मायक्रोमीटरच्या मर्यादेत धुक्याचे कण तयार करते, ज्यामुळे योग्य निक्षेपण वैशिष्ट्ये सुनिश्चित होतात.

कस्टमायझेशन आणि जागतिक समर्थन

एलआयबी इंडस्ट्रीची अभियांत्रिकी टीम विशिष्ट चाचणी आवश्यकतांशी जुळणाऱ्या गैर-मानक डिझाइनमध्ये माहिर आहे. ऑटोमोटिव्ह उत्पादकांना संपूर्ण दरवाजा असेंब्लीसाठी विस्तारित चेंबर्सची आवश्यकता असू शकते. एरोस्पेस पुरवठादारांना टर्बाइन ब्लेड्स किंवा लँडिंग गिअरच्या घटकांसाठी विशेष होल्डर्सची आवश्यकता असू शकते. आमचे कस्टमायझेशनमधील कौशल्य मटेरियलच्या सुसंगततेपर्यंत विस्तारलेले आहे - मानक चेंबर्समध्ये एफआरपी बांधकाम वापरले जात असले तरी, काही विशिष्ट ऍप्लिकेशन्समध्ये संपूर्ण स्टेनलेस स्टीलच्या आतील भागांची आवश्यकता असते. प्रत्येक युनिटवर तीन वर्षांची वॉरंटी आणि आजीवन सेवा समर्थन समाविष्ट आहे. आमची २४/७ जागतिक प्रतिसाद टीम जलद मदत पुरवते, आणि वॉरंटी कालावधीत दुरुस्ती अशक्य झाल्यास संपूर्ण युनिट बदलून देण्याची सुविधा उपलब्ध आहे.

FAQ

विस्तारित चाचणी दरम्यान माझ्या JIS Z 2371 सॉल्ट स्प्रे टेस्ट चेंबरमधील मिठाचे द्रावण किती वेळा बदलावे?

जेव्हा pH निर्दिष्ट मर्यादेपलीकडे (NSS साठी ६.५-७.२, AASS/CASS साठी ३.१-३.३) जातो किंवा दृश्यमान दूषितता दिसून येते, तेव्हा द्रावण बदला. ५०० तासांपेक्षा जास्त काळ चालणाऱ्या सततच्या NSS चाचण्यांमध्ये सामान्यतः साप्ताहिक द्रावण बदलाची आवश्यकता असते. स्थिरीकरण दरावर लक्ष ठेवा - संचयनात घट होणे हे अनेकदा द्रावणाची रासायनिक रचना खालावल्याचे आणि ते बदलण्याची आवश्यकता असल्याचे दर्शवते.

एकाच चेंबरमध्ये JIS Z 2371 च्या तिन्ही चाचणी पद्धती (NSS, AASS, CASS) पार पाडता येतात का?

LIB इंडस्ट्रीच्या मॉडेल्ससारख्या दर्जेदार चेंबर्समध्ये प्रोग्राम करण्यायोग्य तापमान नियंत्रण आणि सोल्यूशनच्या लवचिकतेद्वारे तिन्ही पद्धती सामावून घेतल्या जातात. CASS चाचणीसाठी उच्च तापमानाची (35°C ऐवजी 50°C) आवश्यकता असते, जे आधुनिक ड्युअल-कंट्रोल सिस्टीम्स सहजपणे हाताळतात. प्रत्येक प्रकारच्या चाचणीनंतर संपूर्ण स्वच्छता केल्याने क्रॉस-कंटॅमिनेशन टाळले जाते, ज्यामुळे निकालांच्या वैधतेवर परिणाम होत नाही.

नमुन्यांवर गंजण्याचे असमान नमुने कशामुळे तयार होतात, आणि ही समस्या मी कशी टाळू शकेन?

असमान क्षरण सामान्यतः नमुन्याच्या अयोग्य स्थितीमुळे धुक्याच्या संपर्कात येण्यास अडथळा, चेंबरमधील तापमानातील तफावत किंवा संघनित पाण्याचे थेंब गळणे यांमुळे होते. अंशांकित धारकांचा वापर करून नमुने योग्य कोनात ठेवा, सॅचुरेटरचे कार्य एकसमान तापमान वितरण राखते याची पडताळणी करा आणि चेंबरच्या अँटी-ड्रिप टॉप डिझाइनमुळे चाचणीदरम्यान संघनित पाण्यामुळे नमुने दूषित होणार नाहीत याची खात्री करा.

अचूक गंज चाचणी उपायांसाठी LIB इंडस्ट्रीसोबत भागीदारी करा

LIB इंडस्ट्री टर्न-की सेवा पुरवते. JIS Z 2371 मीठ स्प्रे चाचणी कक्ष एक विश्वसनीय उत्पादक आणि पुरवठादार म्हणून आम्ही सोल्यूशन्स प्रदान करतो. आमच्या जपानी बनावटीच्या चेंबर्समध्ये अचूक नियंत्रणे, मजबूत FRP रचना आणि तुमच्या चाचणीच्या गरजांनुसार तयार केलेली सानुकूल संरचना यांचा समावेश आहे. सुरुवातीच्या डिझाइनपासून ते इन्स्टॉलेशन आणि प्रशिक्षणापर्यंत, आम्ही ISO 9001 प्रमाणपत्र आणि CE अनुपालनाच्या आधारावर सर्वसमावेशक सहाय्य प्रदान करतो. आमच्या तांत्रिक टीमशी येथे संपर्क साधा: ellen@lib-industry.com तुमच्या क्षरण चाचणीच्या गरजांवर चर्चा करण्यासाठी आजच भेट द्या.